百舸爭(zhēng)流千帆競(jìng),敢立潮頭唱大風(fēng)。這兩句展現(xiàn)的是生機(jī)勃勃,銳意進(jìn)取,敢于競(jìng)爭(zhēng),改革創(chuàng)新的場(chǎng)面。

近幾年，頸復(fù)康藥業(yè)集團(tuán)順勢(shì)而為，釋放潛能，“改”字當(dāng)頭，生產(chǎn)工藝改造更科學(xué)，技術(shù)改造更先進(jìn)，呈現(xiàn)出激流勇進(jìn)、勇往直前的“頸復(fù)康速度”。

戰(zhàn)略思想共識(shí)：企業(yè)經(jīng)營(yíng)與發(fā)展沒(méi)有停下腳步歇一歇的機(jī)會(huì)，生產(chǎn)工藝改進(jìn)、技術(shù)升級(jí)，乃至擴(kuò)能改造，必須緊跟時(shí)代變化、把握市場(chǎng)脈搏。

在外界看來(lái)，頸復(fù)康藥業(yè)從小到大、從弱到強(qiáng)，社會(huì)知名度逐漸提升，企業(yè)反哺社會(huì)力度逐年加大，成為令人矚目的全市、乃至全省的名牌企業(yè)；

在醫(yī)藥行業(yè)看來(lái)，頸復(fù)康藥業(yè)用67年創(chuàng)造了一個(gè)現(xiàn)代中藥企業(yè)嬗變、永續(xù)發(fā)展的經(jīng)典范本。十年的企業(yè)改革，一次又一次的改制，頸復(fù)康藥業(yè)在風(fēng)云變幻莫測(cè)的醫(yī)藥行業(yè)一路穩(wěn)扎穩(wěn)打，在風(fēng)濕骨病這一競(jìng)爭(zhēng)激烈的細(xì)分領(lǐng)域成功占據(jù)了一席之地；

而在頸復(fù)康人看來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，不能躺在安樂(lè)中享受，只有順勢(shì)而為，不斷升級(jí)再造，才能促使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

古有吳起“圖國(guó)”宏論，“內(nèi)修文德，外治武備”?！皡钦摗眴酒鹌髽I(yè)“圖國(guó)”內(nèi)外兼修。

而今，為商之道，貴在善于應(yīng)變，變則生，不變則死。頸復(fù)康藥業(yè)集團(tuán)不惜投入重金，在“十三五”期間實(shí)施11項(xiàng)技改項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)整體裝備水平的升級(jí)換代，生產(chǎn)環(huán)境更加優(yōu)越，技術(shù)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力和科技創(chuàng)新能力得到全面提升。

企業(yè)的決策不是沒(méi)有依據(jù)。

2016年，也就是“十三五”開局之年，頸復(fù)康藥業(yè)技改項(xiàng)目陸續(xù)開工建設(shè)。當(dāng)時(shí)，集團(tuán)公司的綜合制劑樓、前處理車間從建成使用，已有十余年時(shí)間，所有設(shè)備、環(huán)境都是基于當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)能力所建，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)時(shí)和未來(lái)企業(yè)發(fā)展需求。

2016年，集團(tuán)公司計(jì)劃建立“燕山中藥材、中成藥檢測(cè)中心”、“食品、保健品檢驗(yàn)中心”，這在客觀上對(duì)化驗(yàn)室的人力、物力提出了更高要求。公司每年要用到300種近萬(wàn)噸的中藥材，從世界各地及全國(guó)運(yùn)輸?shù)焦?，公司每年生產(chǎn)的幾十種中西藥品及保健品，3萬(wàn)個(gè)批次要進(jìn)行理化、顯微鑒別、含量測(cè)定等項(xiàng)目的檢測(cè)，才能達(dá)到GMP規(guī)范和國(guó)家藥典要求，擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)室面積，建立保證藥品質(zhì)量的QC和QA隊(duì)伍，是藥品生產(chǎn)企業(yè)必不可少的條件。

其次，腰痛寧膠囊是公司的拳頭產(chǎn)品，當(dāng)時(shí)每年銷售收入已近4億元，發(fā)展勢(shì)頭良好。該產(chǎn)品生產(chǎn)由前處理車間和制劑車間兩個(gè)車間完成，其中，前處理車間規(guī)模及工藝水平已不能滿足腰痛寧的生產(chǎn)能力和相關(guān)要求。腰痛寧膠囊中共十味藥材，需單獨(dú)切洗和炮制，按新版GMP和相關(guān)要求，需用專屬區(qū)域、專門人員、專門設(shè)備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，公司急需新建中藥前處理車間，將毒麻藥品的前處理和普通品種的前處理分開，設(shè)立兩條生產(chǎn)線，獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)，獨(dú)立的人流、物流通道。使毒麻藥品生產(chǎn)和頸復(fù)康、益心舒等產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行有效區(qū)隔，形成獨(dú)立加工生產(chǎn)線，保證藥品生產(chǎn)安全。

再次，原有片劑車間分為中藥片和西藥片兩條生產(chǎn)線，從2004年投入使用，隨著企業(yè)的發(fā)展規(guī)模不斷壯大，產(chǎn)品產(chǎn)量及銷售量不斷增加，現(xiàn)有廠房的規(guī)模、設(shè)備水平很難再保證相應(yīng)的產(chǎn)能。

頸復(fù)康藥業(yè)集團(tuán)董事長(zhǎng)李沈明坦言：“在最近二十幾年，經(jīng)過(guò)不斷努力，企業(yè)保持了穩(wěn)步健康發(fā)展，確立了在國(guó)內(nèi)風(fēng)濕骨病中成藥領(lǐng)軍企業(yè)的地位，同時(shí)也走出了一條‘特色中藥、綠色中藥、文化中藥’的發(fā)展之路。然而，這并不意味著企業(yè)可以暫時(shí)停下腳步歇息，我們面對(duì)的依然是越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和整個(gè)行業(yè)的快速發(fā)展，必須放手一搏，克服苦難，平穩(wěn)過(guò)度。所以說(shuō)，這次技改，說(shuō)是不得已而為之，倒不如說(shuō)是順勢(shì)而為，是激流中勇進(jìn)，因?yàn)椴贿M(jìn)則退?！?/span>

改造進(jìn)行時(shí)：發(fā)揚(yáng)工匠精神，掛圖作戰(zhàn)，倒排工期，為企業(yè)快速發(fā)展注入新動(dòng)力

投入資金之多、工程量之大，如何改？擺在頸復(fù)康人面前的是搶時(shí)間和進(jìn)度。

回顧過(guò)往，頸復(fù)康人始終保持著愛崗敬業(yè)奉獻(xiàn)的工匠精神。在2001至2004年間，頸復(fù)康藥業(yè)大膽實(shí)施業(yè)界認(rèn)為“進(jìn)行是找死，不進(jìn)行是等死”的GMP認(rèn)證。從難、從嚴(yán)、從實(shí)戰(zhàn)出發(fā)！這是一個(gè)特殊的工作“原則”。無(wú)論是生產(chǎn)一線，還是各崗專業(yè)技術(shù)工人，還是管理干部，加班加點(diǎn)，吃住在車間、辦公室，不顧疲勞，不計(jì)報(bào)酬，舍小家顧大家，無(wú)怨無(wú)悔。歷時(shí)三年，投資1.4億元，舉全廠之力，硬是拿下了認(rèn)證。

而今，頸復(fù)康人又一次面對(duì)考驗(yàn)。

項(xiàng)目確定后，前期主要工作便是辦理各項(xiàng)手續(xù)，包括規(guī)劃許可證、施工許可證等，但是隨著政府對(duì)施工審批監(jiān)管力度的加大，對(duì)新建項(xiàng)目工程的審批資料增加了內(nèi)容，提高了標(biāo)準(zhǔn)，而且各項(xiàng)手續(xù)都是一環(huán)扣一環(huán)，致使工作推進(jìn)難度比較大。因?yàn)閳?jiān)持，從建藥物研究院實(shí)驗(yàn)大樓、建腰痛寧膠囊前處理車間以及片劑車間技術(shù)改造升級(jí)開始，固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目備案工作、建設(shè)工程規(guī)劃許可證、施工許可證、消防設(shè)計(jì)審核、項(xiàng)目圖紙審核，乃至環(huán)評(píng)批復(fù)、地勘、土建工程施工招標(biāo)工作全部核準(zhǔn)到位。

2016年10月3日上午11時(shí)，位于承德市高新區(qū)東區(qū)的頸復(fù)康藥業(yè)新廠區(qū)內(nèi)鞭炮齊鳴，隨著頸復(fù)康藥業(yè)董事長(zhǎng)李沈明一聲令下，頸復(fù)康藥業(yè)腰痛寧膠囊前處理車間技術(shù)改造項(xiàng)目正式開工。這標(biāo)志著頸復(fù)康藥業(yè)拉開了投巨資傾心打造科技創(chuàng)新GMP改造升級(jí)版的序幕。

腰痛寧膠囊前處理車間共三層，設(shè)立腰痛寧膠囊前處理和頸復(fù)康顆粒、益心舒片、八味益腎丸等產(chǎn)品前處理兩條線，總建筑面積12522.08平方米。在當(dāng)年入冬之前短短42天的時(shí)間完成了12522.08建筑面積的獨(dú)立基礎(chǔ)分項(xiàng)工程、地梁分項(xiàng)工程。2017年5月1日前，順利竣工。

片劑車間移至丸劑制劑樓三樓，建中藥片和西藥片兩條生產(chǎn)線，總面積4020平方米。2017年2月20日，片劑車間技術(shù)改造項(xiàng)目開工建設(shè)。2017年底所有土建及安裝工程全部完成，再次迎接GMP認(rèn)證。

說(shuō)干就干，沒(méi)有半點(diǎn)含糊。藥物研究院實(shí)驗(yàn)大樓共五層，包括燕山中藥材檢測(cè)中心、中藥博物館、質(zhì)檢中心及辦公區(qū)，總建筑面積9223.66平方米。自2017年3月3日開工建設(shè)。2017年底所有土建及安裝工程全部完成，同樣迎接了GMP認(rèn)證工作。

依據(jù)2017年承德市城鄉(xiāng)規(guī)劃局《南北新通道工程設(shè)計(jì)方案》公告，集團(tuán)公司積極響應(yīng)，2017年6月3日，立即啟動(dòng)頸復(fù)康藥品倉(cāng)庫(kù)及附屬設(shè)施改造項(xiàng)目。該項(xiàng)目計(jì)劃將老廠區(qū)原前處理車間改造為辦公、物流集一體的現(xiàn)代化醫(yī)藥物流中心，總建筑面積4182.5平方米。項(xiàng)目采用專業(yè)醫(yī)藥設(shè)計(jì)院所進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)多方努力，全力推進(jìn)。

二車間醇提崗位自2018年以來(lái)，不僅負(fù)責(zé)提取公司片劑、硬膠囊劑、口服液、酊劑等，還承擔(dān)著生產(chǎn)保定東方制藥貼劑產(chǎn)品浸膏提取的重要任務(wù)。保定東方制藥貼劑產(chǎn)品浸膏均需要進(jìn)行滲漉提取，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，嚴(yán)重占用二車間醇提崗位緊張的生產(chǎn)資源。2018年，按照生產(chǎn)實(shí)際情況，公司進(jìn)行了二車間醇提系統(tǒng)改造，董事長(zhǎng)李沈明隨即下了命令：要求生產(chǎn)制造部綜合考慮貼劑、酊劑的提取，溝通有關(guān)部門，并于年內(nèi)完成施工。

接受命令，加班加點(diǎn)搶工期保質(zhì)量，強(qiáng)力推進(jìn)。2018年底，醇提改造項(xiàng)目正式完工，2019年2月27日，二車間醇提改造項(xiàng)目的所有設(shè)備，完成了5年一次的GMP認(rèn)證，正式投入使用。醇提項(xiàng)目改造完成之后，醇提崗位滲漉、水提兩條生產(chǎn)線在有效避免交叉污染的前提下，可以同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，極大地釋放了產(chǎn)能。

2019年5月1日，集團(tuán)公司加大投資力度，開展老廠區(qū)環(huán)境整治工作，美化、亮化了廠容廠貌，標(biāo)志著改造徹底完成，進(jìn)一步提升了企業(yè)形象。步入廠區(qū)，映入眼簾的是鱗次櫛比的廠房，高低錯(cuò)落、疏密有致的綠化帶，一張張笑臉熱情洋溢、一股股暖流匯聚心底。

盤點(diǎn)過(guò)去，自集團(tuán)公司“十三五”技術(shù)改造升級(jí)項(xiàng)目開工以來(lái)，董事長(zhǎng)李沈明多次組織項(xiàng)目研討會(huì)，數(shù)十次親臨施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全以及進(jìn)度推進(jìn)起到了決定性的作用。施工過(guò)程中，基建工程部與項(xiàng)目各相關(guān)職能部門密切配合溝通，做到不遺漏一個(gè)插座、不遺漏一根管道，為項(xiàng)目建成投入使用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

截至目前，11項(xiàng)技改項(xiàng)目已經(jīng)完成了7項(xiàng)，完成投資15億元，頸復(fù)康顆粒自動(dòng)化智能化建設(shè)項(xiàng)目、感冒系列顆粒劑改造項(xiàng)目已經(jīng)開始設(shè)計(jì)。其他2項(xiàng)正在積極謀劃中。

改出新業(yè)績(jī)：工業(yè)銷售收入預(yù)計(jì)增加10億元、利稅增加1.5億元，引領(lǐng)我市醫(yī)藥行業(yè)的快速發(fā)展，向打造百年藥企進(jìn)發(fā)

時(shí)至今日，凡是改革比的不僅僅是決心和方法，更是擔(dān)當(dāng)和責(zé)任。不謀全局者，不足謀一域，改革不是單兵突擊，也不能搞單打獨(dú)斗，它既是一場(chǎng)與舊產(chǎn)能、舊模式“角力”的戰(zhàn)斗，又是一場(chǎng)在各個(gè)領(lǐng)域引入新思想、傳播新理念、創(chuàng)造新業(yè)績(jī)的突破，堅(jiān)持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，才能不斷打破改革“中梗阻”。

問(wèn)題總是與發(fā)展相伴而生，方法只能從改革中去探尋。新階段、新矛盾也要在改革中去融合和化解。分析頸復(fù)康藥業(yè)的大手筆技改可見一斑。

就拿醇提改造項(xiàng)目來(lái)說(shuō)吧。其一：改造之前，醇提崗位使用4臺(tái)提取罐進(jìn)行滲漉品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，滲漉速度不能進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。先進(jìn)的設(shè)備必將提高生產(chǎn)能力，新增滲漉罐具有旋轉(zhuǎn)出渣門，密封性良好、生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)泄漏；配有流量計(jì)，可以精確、穩(wěn)定的控制滲漉速度，提高藥液含量，更適用于滲漉產(chǎn)品的生產(chǎn)；配備CIP高轉(zhuǎn)速自動(dòng)清洗球，可在短時(shí)間內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，清潔效果良好。新滲漉生產(chǎn)線生產(chǎn)藿香正氣水中，關(guān)鍵產(chǎn)品質(zhì)量屬性的含量較往年平均水平，有近20%的提升，對(duì)于提高滲漉產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性有著顯著的效果。

其二：改造之前，醇提崗位進(jìn)行水提品種濃縮生產(chǎn)時(shí)，由兩臺(tái)1000kg/h蒸發(fā)量的單效濃縮器進(jìn)行共同進(jìn)行濃縮。由于雙效濃縮器二效蒸發(fā)室可以利用一效蒸發(fā)室的余熱進(jìn)行蒸發(fā)，消耗同等蒸汽的工況下，較單效濃縮器蒸發(fā)效果更好。加之新購(gòu)置雙效濃縮器選用了列管內(nèi)外拋光構(gòu)造的冷凝、冷卻裝置，改造之后每小時(shí)可以增加近50%蒸發(fā)能力，但是蒸汽耗量卻基本沒(méi)有變化（每小時(shí)蒸汽耗量約2噸），實(shí)際生產(chǎn)中大大的減少了濃縮時(shí)間，提高了濃縮效率。以復(fù)方石韋片為例，一個(gè)批次的復(fù)方石韋片約33噸藥液，改造之前蒸汽正常的情況下，濃縮時(shí)間還在18個(gè)小時(shí)左右；改造之后已經(jīng)投產(chǎn)了20個(gè)批次，平均濃縮時(shí)間僅僅為12個(gè)小時(shí)左右。2019年計(jì)劃生產(chǎn)復(fù)方石韋片120批，在不增加生產(chǎn)運(yùn)行成本的情況下，較同期使用單效濃縮器相比，減少了蒸汽耗量，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。僅復(fù)方石韋片一個(gè)品種，每年即可節(jié)約蒸汽用量600多噸，節(jié)約能源費(fèi)用10多萬(wàn)元。

實(shí)踐進(jìn)一步證明，醇提改造項(xiàng)目投產(chǎn)后，醇提崗位擁有滲漉、水提兩條生產(chǎn)線，極大釋放相關(guān)品種的產(chǎn)能，產(chǎn)生了1+1>2的效果，滿足了生產(chǎn)和銷售需求。

一滴水可以折射出太陽(yáng)的光芒。我們從醇提改造項(xiàng)目看到了頸復(fù)康藥業(yè)技改改出的新業(yè)績(jī)。無(wú)論是設(shè)備更新，還是工藝改進(jìn)；無(wú)論是技術(shù)升級(jí)，還是流程再造；無(wú)論是渠道優(yōu)化，還是境界提升……凡此種種，頸復(fù)康藥業(yè)不惜投入大量人力、物力、財(cái)力、精力，換來(lái)的將是“層樓更上”：工業(yè)銷售收入預(yù)計(jì)每年增加10億元、利稅增加1.5億元。